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顎式破碎機

【設備名稱】:顎式破碎機
【產品介紹】:顎式破碎機 又作鄂式破碎機,簡稱顎破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產品粒度均勻,結構簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。 基本簡介 本系列鄂式破碎機( 顎式破碎機),具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。顎式破碎機廣泛應用于礦山、建材、化工、冶金等行業,可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進行粗、中碎作

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 顎式破碎機又作鄂式破碎機,簡稱顎破,主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。被破碎物料的最高抗壓強度為320MPa。性能特點為破碎比大,產品粒度均勻,結構簡單,性能可靠,維修簡便,運營費用低。

​基本簡介
本系列鄂式破碎機( 顎式破碎機),具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。顎式破碎機廣泛應用于礦山、建材、化工、冶金等行業,可對抗壓強度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進行粗、中碎作業,是礦石破碎機、煤矸石破碎機等礦石物料破碎的首選設備。

顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。

顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔);顒宇板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。

顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
工作原理
折疊單擺顎式破原理
動顎懸掛在心軸上,可作左右擺動。偏心軸旋轉時,連桿做上下往復運動,帶動兩塊推力板也做往復運動,從而

推動動顎做左右往復運動,實現破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構,雖然動顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業上多制成大型機和中型機,用來破碎堅硬的物料。此外,這種破碎機工作時,動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6.由于運動軌跡簡單,故稱簡單擺動顎式破碎機。

簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單,偏心軸等傳動件受力較;由于動顎垂直位移較小,加工時物料較少有過度破碎的現象,動顎顎板的磨損較小。

折疊復擺顎式破原理
動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。

復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動顎下端強制性推出成品卸料,故生產率較高,比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%;物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分,產品質量較好。

折疊顎式破碎機簡單擺動和復雜擺動的區別
顎式破碎機(顎破)分簡單擺動顎式破碎機和復雜擺動顎式破碎機兩種類型,它們的工作原理很相似,動顎的運動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機,因動顎是懸掛在支承軸上,所以當動顎作往復運動時,動顎上各點的運動軌跡都是圓弧形,而且水平行程上小下大,而以動顎的底部(排礦口處)為最大。由于落入破碎腔的礦石,上部均為大礦塊,往往達不到礦石破碎所必需的壓縮量,故上部的大塊礦石,需反復壓碎多次,才能破碎。破碎負荷大都集中在破碎腔的下部,整個顎板沒有均勻工作,從而降低了破碎機的生產能力。同時這種破碎機的垂直行程小,磨剝作用小,排礦速度慢。但顎板的磨損較輕,產品過粉碎少。復雜擺動顎式破碎機,由于其動顎又是曲柄連桿機構的連桿,在偏心軸的帶動下,動顎上點的運動軌跡近似橢圓形,橢圓度是上小下大,其上部則近似圓形。這種破碎機的水平行程正好與簡擺顎式破碎機相反,其上部大下部小,上部的水平行程約為下部的1.5倍,這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大,尤其是排礦口處,其垂直行程約為水平行程的3倍,有利于促進排礦和提高生產能力。實踐表明,在相網條件下,復擺顎式破碎機的生產能力比簡擺顎式破碎機高30%左右。但顎板的磨損快,產品過粉碎嚴重。
主要特點
1、破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量。

2、其破碎比大,產品粒度均勻。

3、墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性。

4、潤滑系統安全可靠,部件更換方便,設備維護保養簡單。

5、結構簡單,工作可靠,運營費用低。

6、設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上。

7、排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求。

8、噪音低,粉塵少。

運行環境
在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常為“主”破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是顎式破碎機。為顎式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運動的是一根偏心住,此偏心軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承的工作環境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環境極為苛刻,顎式破碎機仍需非?煽康墓ぷ,這是保證生產效率的關鍵一環。

主要部件
折疊1.機架
機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。

折疊2.顎板和側護板
定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

折疊3.傳動件
偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

折疊4.調節裝置
調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前后兩塊楔塊組成,前楔塊可前后移動,頂住后推板;后楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

折疊5.飛輪
顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用于工業形成,使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時要注意靜平衡。

折疊6.潤滑裝置
偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環向油槽使之連通,再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。
技術參數

 

型號規格

進料口尺寸( )

最大給料粒( )

排料口調整范( )

處理能力(m/h

電機(Kw

重量(t

PE-250×400

250×400

210

20-60

3-13

15

2.8

PE-400×600

400×600

340

40-100

10-35

30

6.5

PE-500×750

500×750

425

50-100

25-60

55

10.6

PE-600×900

600×900

500

65-180

30-85

55-75

15.5

PE-750×1060

750×1060

630

80-180

72-150

90-110

28

PE-800×1060

800×1060

680

100-200

85-143

90-110

30

PE-870×1060

870×1060

750

170-270

145-235

90-110

30.5

PE-900×1060

900×1060

780

200-290

170-250

90-110

31

PE-900×1200

900×1200

780

95-255

100-240

110-132

49

PE-1000×1200

1000×1200

850

195-280

190-275

110-132

51

PE-1200×1500

1200×1500

1020

150-300

250-500

160

100.9

PEX-150×750

150×750

120

18-48

5-16

15

3.5

PEX-250×750

250×750

210

25-60

8-22

22

4.9

PEX-250×1000

250×1000

210

25-60

10-32

30-37

6.5

PEX-250×1200

250×1200

210

25-60

13-38

37

7.7

PEX-300×1300

300×1300

250

20-90

10-65

75

11

 

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